解决方案
WEICON修补剂在石油石化行业应用案例
更多精彩案例，请关注我们公众号
基于金属材料流动性较差、热胀冷缩以及铸造工艺的局限性，铸造缺陷很难避免，金属铸件在铸造成型的时候由于模具，设备，人为因素等原因而造成砂眼，气孔，缩松，夹碴，裂纹等缺陷；或设备在生产运行过程中出现磨损、破裂、腐蚀、划伤、断裂以及油箱、水箱、管道等漏油、漏水、漏气等现象，严重影响铸件质量，造成浪费，同时给安全生产也带来隐患。
weicon金属修补系列产品是以金属及合金为骨材的高分子金属复合型修补材料，在铸造业及维修维护方面得到广泛使用，为客户挽救了大量不合格品，实现了铸造零缺陷，同时也帮助客户解决了实际生产过程中存在的安全隐患。今天跟大家分享几个关于双组份环氧胶在维修、维护方面的案例。
案例一：某石化厂水汽车间循环水泵汽蚀修复
循环水泵常见于电厂、化工厂以及有供水系统的工厂企业。
2.一般铸铁水泵的损坏往往都是汽蚀造成的。循环水泵的叶轮汽蚀主要集中在叶片入口部位，汽蚀形状呈现连续分布的坑状，且有密集的蜂窝状，有的部位甚至穿孔缺失。
3. 汽蚀的危害：会改变泵内水流状态，造成流动阻力增加，从而产生噪音和振动，使泵的性能下降，会缩短叶轮的使用寿命，严重时甚至要更换新泵。
4.对于此类低速泵（转速低于3600r/min的泵，主要用于大流量，一般转速在150-3000r/min）可以用weicon 钢铁修补剂WR2配合WEICON耐磨型陶瓷修补剂BL型对其进行修复。
5.由于水泵长时间受高湿以及空气中的化学物质的侵蚀，在拆卸过程中有些螺丝已经锈蚀导致拆除困难，为方便拆卸螺丝和法兰可以用WEICON 强力松锈剂和密封胶去除喷剂进行喷涂。
6.拆除的泵体和叶轮要对壳体表面进行打磨处理，使其露出金属基体，使用钢丝角磨机或者喷砂机对表面进行打毛、除锈、除污
7.基体表面处理效果
8.对于水泵汽蚀相对来说不是很严重的工况，可不用WEICON WR2进行涂覆，可直接用WEICON BL 进行喷涂处理
9.修复后效果
耐磨型陶瓷修补剂BL型进行喷涂粘接修复，对叶轮及涡壳进行表面处理。泵体和叶轮修复后，提高过流部位的光滑程度，甚至可接近“镜面”效果，有效降低流体阻力，大幅提高泵效。高分子复合材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力。其表面光滑程度是铸造表面的数倍，这种光滑的表面减少了泵内流体的分层，减少紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗，从而提高泵的综合效率达6%-10%。
案例二：厄瓜多尔石油管道的修补
该案例为厄瓜多尔全长500公里的石油管道，年久失修，管道直径26寸，管道为碳钢材质。室外温度介于10度至27度，管道温度为32度。现使用耐高温钢铁修补剂HB 300修补磨损部位。
修补剂固化后，管道深埋在1.2米至6米厚的土壤层下，土壤层硬如石头，有很强的腐蚀性。
选择这款的目的优势在于HB300为1：1的混合比例，操作起来更方便，而且涂抹的时候更顺畅。抗压和抗腐蚀性能优越
这个项目的用量是500组2公斤包装。
案例三：数控机床托盘部件灌封、粘接
待粘接材料A、B两个工件用螺钉固定，常温状态下施工
具体施胶方法：表面清洁处理，为防止两个部件在粘接过程中出现粘连，装配前要在A部件涂脱模剂 F1000
为保证工件固定的牢固程度及密封效果，用weicon C进行填缝密封处理，weicon C混合后灌入胶枪，从一侧的螺眼里灌胶，如果胶水从另外一个螺眼溢出就说明灌胶成功
以上三个维修方面的案例，分别从喷涂、涂抹、灌封三种不同的施工方式来介绍weicon修补剂在不同工况的应用情况。
一个适用且靠谱的解决方案再加上靠谱的产品，才能真正的帮助客户解决后顾之忧。